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停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，需反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

除塵器的布袋出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象，并且發(fā)現(xiàn)脈沖除塵器的阻力高出應(yīng)有的范圍時：除塵器布袋上的粉塵沒有透徹清除干凈，這樣會使除塵器的阻力快速升高，這時我們可以適當(dāng)延長清灰時間，增加噴入除塵布袋的高壓氣量或者采取縮短清灰周期采取連續(xù)清灰的方式，使布袋透徹的清灰達(dá)到降低運(yùn)行阻力的作用。除塵器在運(yùn)行時的氣體溫度如果低于結(jié)露點(diǎn)，除塵布袋會受潮，使粉塵粘在布袋的表面，使濾袋透不過氣來，造成除塵器的阻力增大，除塵器無法正常運(yùn)行。這時應(yīng)給除塵器采取一定的保溫措施，防止除塵器結(jié)露。

脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法：運(yùn)行阻力大，原因可能是：濾袋板結(jié)；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力太低；脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；維護(hù)或更換脈沖閥；檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；檢查清灰控制器。運(yùn)行阻力小，原因可能是：煙氣短路；濾袋破損；排除方法：檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；檢查并更換濾袋。

脈沖除塵器隸屬配件比較少，廠礦中運(yùn)用的許多的機(jī)械設(shè)備，都會有許多的配件來完成較好的運(yùn)用效果。脈沖除塵器其隸屬設(shè)備是十分的少的。可是，運(yùn)用的優(yōu)勢卻能夠到達(dá)能捕集0、3nm以上的塵埃，把含塵氣體凈化到15mg/m3乃至以下。體積比較小，殼幫助客戶削減占地方面的出資。便利后期處理，脈沖除塵器選用的干式除塵的辦法，這樣不會呈現(xiàn)水污染或者是泥漿，所以便利后期處理。

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