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脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機排除方法：運行阻力大，原因可能是：濾袋板結；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力太低；脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加強通風；維護或更換脈沖閥；檢查氣路及空氣壓縮機；檢查清灰控制器。運行阻力小，原因可能是：煙氣短路；濾袋破損；排除方法：檢查管路并對損壞處進行補焊；檢查并更換濾袋。

脈沖除塵器在運行當中，發(fā)現(xiàn)除塵器后面的排氣筒出口有灰塵瀉出，并且粉塵量很大，這時要檢查濾袋與花板孔安裝的是否嚴密，濾袋是否有破損，有的脈沖除塵器進風道與出風道僅用隔板分開，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。發(fā)現(xiàn)分氣包的氣壓急劇下降，這是脈沖閥不能正常噴吹造成的，說明脈沖閥有漏氣的，這時要更換除塵器的脈沖閥。

脈沖除塵器脈沖閥不工作，原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；脈沖閥線圈燒壞；壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復供電或修理清灰控制器；仔細清理脈沖閥；更換脈沖閥線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。

 脈沖除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進人，而出口設置在箱體的上部，與進口同側。此刻，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，因為箱體壁面散熱冷卻，簡單結露。為削減壁面散熱，規(guī)劃成在箱體內(nèi)旁邊面裝加強筋結構的特別方式。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封材料，應挑選能接受耐設定溫度的材料。

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