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脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機排除方法：運行阻力大，原因可能是：濾袋板結；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力太低；脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加強通風；維護或更換脈沖閥；檢查氣路及空氣壓縮機；檢查清灰控制器。運行阻力小，原因可能是：煙氣短路；濾袋破損；排除方法：檢查管路并對損壞處進行補焊；檢查并更換濾袋。

根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。根據壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。檢修時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持脈沖除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。

脈沖除塵器脈沖閥不工作，原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內有雜物，一直漏氣；脈沖閥線圈燒壞；壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復供電或修理清灰控制器；仔細清理脈沖閥；更換脈沖閥線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。

在除塵器停止工作之前，多次反復進行清灰、卸灰操作。設備運行中，應設專人進行管理，并做好相應的記錄。管理人員應了解除塵器原理、性能和使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。定期對設備上需要潤滑部位補充潤滑油。定期檢查脈沖除塵器清灰系統(tǒng)是否正常，如不正常則應及時維修或更換。

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