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脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機排除方法：運行阻力大，原因可能是：濾袋板結(jié)；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力太低；脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加強通風(fēng)；維護或更換脈沖閥；檢查氣路及空氣壓縮機；檢查清灰控制器。運行阻力小，原因可能是：煙氣短路；濾袋破損；排除方法：檢查管路并對損壞處進行補焊；檢查并更換濾袋。

在除塵器停止工作之前，多次反復(fù)進行清灰、卸灰操作。設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好相應(yīng)的記錄。管理人員應(yīng)了解除塵器原理、性能和使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。定期對設(shè)備上需要潤滑部位補充潤滑油。定期檢查脈沖除塵器清灰系統(tǒng)是否正常，如不正常則應(yīng)及時維修或更換。

脈沖除塵器脈沖閥不工作，原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；脈沖閥線圈燒壞；壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復(fù)供電或修理清灰控制器；仔細(xì)清理脈沖閥；更換脈沖閥線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。

脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時解決，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。經(jīng)常檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。定期測定如氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

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